数控机床卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高MCC系列标准配备了15000转/分的低振高速主轴(RJ15/25)。 使得工件加工面的品质优秀,不出现接线现象。另外,使用轴承内径为100mm的高刚性设计,从快速加工到难加工材料加工,样样成为可能。配备了加工汽车及家用电器用大型模具设备的高速,高精度加工中心。半悬浮滑轨系统补偿负载变化为了大载重工件实现16m/分的高速进给。 进给机械控制系统在滑轨间循环有压缩空气。依靠台面的承载量来调节内部空气压力,以此将滑轨阻力保持在一个固定的低水平状态下。高刚性,高精度的角度导轨精确的滑轨可以保障加工的高刚度和高精度牧野热稳定功能是一种控制因环境温度的变化而引起机床变形的功能。 MCC系列标配了立柱稳定器,还可以根据客户需要选配垂直台面稳定器及隔热室规格,通过选用以上规格可以在保证精度的同时,用电量减少到原来的300分之1。
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